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耐磨衬板具有**的经济效果特性
耐磨衬板具有**的经济效果特性耐磨衬板,是指耐磨衬板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板,如鄂板和圆锥破衬板等,耐磨寿命可比衬板提高15倍以上。耐磨衬板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比,耐磨衬板有其**的显著特点:1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。 2、良好的耐冲击性: 耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。3、较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。4、好的耐腐蚀性耐磨衬板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。5、适用性强耐磨复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度较薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 6、方便的加工性能耐磨衬板可以切割,调平,垦利耐磨衬板,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上,更换维修方便。 7、高的价格性能比耐磨衬板虽然制造成本提高,但使用寿命数倍提高,使得维修费用和停机损失大为降低,不锈钢耐磨衬板,其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大,设备磨损越严重的厂矿,使用耐磨衬板的经济效果越明显。
堆焊耐磨板采用韧性较好的Q235钢板作为基板,并在钢板上面堆焊一定厚度的高碳高铬合金成分的耐磨层。这种工艺能显著提高易磨损机械部件的寿命或者耐磨衬板的耐磨性能。众所周知,复合耐磨衬板的耐磨层中的含碳量是影响堆焊层硬度的主要因素,合金中碳元素的比例越高,耐磨钢板的硬度就会越高,抗磨粒磨损和抗凿削能力越强。虽然,因为不能避免的受到基板的稀释作用,距离基板越近,堆焊层的硬度就会变的越低,但是其韧性会随之有所提高,这也对堆焊层与基板的结合有促进的效果,是有益的。
虽然中硕生产的耐磨衬板的耐磨性能已经达到客户的要求了,但是依然在考虑进一步提高性价比。在提高堆焊合金的耐磨性时同时要兼顾硬度和韧性,比如说耐磨衬板在脆性太大的情况下受到高应力磨损时,可能因为受力机制的变化而产生意料之外的严重磨损,因此在选用耐磨钢板的时候还应该根据客户工况的实际情况调配焊丝配方中的成分比例,改变堆焊耐磨板的合金层的组织形态和晶粒大小,以提高堆焊耐磨板的焊接性和堆焊层的耐磨性,更加适合客户的实际工况要求。
工业化时代的到来,双金属耐磨衬板,带动了中国石化行业、电力行业、冶金行业、化工行业和城市建设的发展,政策的支持和市场的强劲需求直接带动了耐磨产业的迅速崛起。
“节能减排”是当前社会主流,不仅仅对我们赖以生存的环境有好处,对企业来说也是降低成本的好举措。耐磨衬板就是在这种大环境下应运而生的,耐磨衬板的耐磨性是有它的化学成分决定的,通常合金衬板耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
由此不难看出,耐磨衬板的耐磨性远远优于普通钢板。现在企业对钢板的需求量非常大,pe煤仓耐磨衬板,如果耐磨衬板称霸未来钢材市场而取代传统衬板和轧臼壁,那将是一个较大的节约,对企业、对社会都是一个较大的贡献。