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耐磨衬板工艺在工业上得到了成功应用
耐磨衬板工艺在工业上得到了成功应用用填粉式堆焊方法制造耐磨衬板,该工艺在工业上得到了成功应用,其主要特点如下:1:耐磨衬板表面耐磨层选用高合金的抗磨合金体系,充分发挥抗磨合金的作用。2:基板选用塑性、韧性较好的软钢,可以吸收较多冲击能量。 3:采用堆焊复合方法实现耐磨层与基板的冶金结合。耐磨衬板的主要优点是可以根据机件工况条件调整成不同的合金体系,充分发 挥合金衬板的效能,同时也有益于节省贵重合金。由于基板采用低碳钢制造,可以与其他工 件焊接成一体,也可以用衬板拼焊机件。填粉式埋弧堆焊装置。焊丝由送丝机构送进,与基板之间形成电弧, 送粉器将配制好的合金粉送人溶池,实现耐磨复合层与基板的复合过程。耐磨衬板可用于冶金机械、建材机械、 电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备 零件的表面强化。典型的应用有直接在大型磨损 件上堆焊,如各类大型破碎机与磨机的滚筒、轧钢 机的轧辊等;还可直接用复合板下料滚圆焊接成 各类耐磨输送管道;也可根据设计要求,用复合板 制作耐磨备件,如高效选粉机衬板、磨机衬板、 搅拌机刀片、风机叶片、料仓、溜槽等;或根据零件磨损面积的大小,耐磨衬板厂家,用预制单元供现场拼焊维修,减轻现场焊接工作量,如工程机械 的铲斗、挖泥船的挖泥斗等。用填粉埋弧堆焊法制成的耐磨复合钢板可以采用等离子弧 切割。耐磨复合钢板与其他工件的连接可以采用对接、背面焊螺栓联接、背面塞焊连接 等办法。该种复合板可依据用户的要求,堆焊不同合金成分,制备成不同尺寸及形状, 用于不同工矿。例如,明弧堆焊高铬耐磨板可以有效地解决煤炭行业使用的机械设备, 尤其是重介质选煤系统中机械的严重磨损问题。用堆焊的方法可以实现**高碳高铬合金 耐磨板,宏观硬度为56-62HRC时,具有良好的耐磨耐冲击性、可加工性和高的性价比。该材料应用在煤炭行业洗选设备中,可有效提高洗选效率,模压耐磨衬板厂家,延长圆锥破衬板工件寿命,具有良好的推广价值。
耐磨衬板多用于水泥建材、冶金矿山、水泥机械等重工行业内的料斗、溜槽、料仓等输送系统中的部件,我公司生产的复合耐磨实板,包括普通钢板基材及耐磨层,其方法是在普通钢板基材的面板上熔敷堆焊有多个相互交织的合金梗。下面笔者介绍耐磨衬板在立式破碎的设计。
破碎机是通过锤头高速旋转产生的冲击力进行破碎的,但由于锤高速旋转产生的冲击力非常大,被破碎物品在破碎腔内不断冲击破碎腔内壁,破碎腔内壁受一冲击后变形、磨损,影响其工作效率和使用寿命,为了提升使用寿命,我们将破碎机进行改造。立式破碎机,混料机耐磨衬板厂家,其特征是:包括破碎腔,所述破碎腔内设有转子,转子上连接有锤头组件,破碎腔上方设进料口,破碎腔下方设出料框,进料口的内壁设有耐磨衬板,破碎腔四周设有齿形衬板,出料框上设有栅条。此设计方法优点是:结构合理,破碎效果好,使用寿命长。
韶欣复合耐磨衬板的应用范围:
1、电力工业—风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机;
2、钢铁工业—料仓衬板、滑动斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板,翻斗车,料斗等;
3、水泥工业—选粉机叶片、冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛板等
4、玻璃工业—风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。
5、采矿业—卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,矿山耐磨衬板厂家,耐磨棒和耐磨板;
6、煤处理业—输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,刮板输送机底板,泵体。