烧结混合机耐磨衬板|中硕橡塑|五寨耐磨衬板

耐磨衬板的较新设计方法

耐磨衬板广泛应用于矿山、码头、钢铁、水泥等行业物料运输仓斗、混料筒、溜槽等的衬里，达到抗冲击耐磨作用，使料斗不受损坏，落煤斗耐磨衬板，另外还用于化工、污水处理等行业高含固量流体输送管及堵板处，同样起抗冲击耐磨作用，延长设备的使用寿命。但是这种耐磨衬板在组装到混料筒、输送管道中时，耐磨衬板的形状与混料筒或输送管道的形状相同，容易造成耐磨衬板卡死在其中，造成耐磨衬板的检修、装卸比较困难。为了解决以上难题，将该耐磨实板进行改造，它包括圆台形底板，包括承受物料冲刷的**面、与**面相对设置的底面、以及连接在**面和底面之间的倾斜侧面；至少一个凸起，设置在圆台形底板的**面上。应用本实用新型的技术方案，将耐磨衬板的底板设计成侧面为斜面的圆台形底板，圆台形底板与所安装的部位不容易卡死，而且安装密封性能好，易于耐磨衬板的安装、维护与拆卸；同时，制备圆台形底板时原料的利用率较高；凸起的设置分解了物料对圆台形底板的冲击力，延长了耐磨衬板的使用寿命。

耐磨衬板具有**的经济效果特性耐磨衬板，是指耐磨衬板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如鄂板和圆锥破衬板等，耐磨寿命可比衬板提高15倍以上。耐磨衬板是在普通钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，烧结用耐磨衬板，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比，耐磨衬板有其**的显著特点：1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。　　2、良好的耐冲击性： 耐磨衬板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不**380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不**540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不**800 ℃工况使用。4、好的耐腐蚀性耐磨衬板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。5、适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度较薄为6mm，厚度不限。目前，烧结混合机耐磨衬板，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 6、方便的加工性能耐磨衬板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。 7、高的价格性能比耐磨衬板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨衬板的经济效果越明显。

改善耐磨衬板的新型热处理工艺得到广泛的应用为了衬板改善热处理后的组织和性能，国内外都在研究一些新型的热处理工艺。其中，一些热处理工艺已经成功并在生产中得到广泛的应用。下面为大家做一下详细介绍 。耐磨衬板的细化晶粒热处理，从耐磨衬板加热过程中的相变行为得知，当衬板加热到550~600℃温度区间时，部分奥氏体转变成珠光体。当温度**过Ac1点是，珠光体转变时在奥氏体晶界上形核，其**相为渗碳体。若在一个奥氏体晶界上形成数个晶核，则一个奥氏体重结晶时，晶核在渗碳体-铁素体界面上形成。珠光体分散度越高，奥氏体重结晶形核数量就会越多，珠光体晶团数量也就越多，使转变后的奥氏体晶粒增多，晶粒细化。为了在热处理后得到细小的奥氏体晶粒，必须使珠光体团达到一定的数量。铸态衬板中珠光体晶团数很少，当加热到550℃并保温3h时，大约有体积分数为40%的奥氏体转变为珠光体，以后继续延长保温时间，珠光体转变速度减慢，即使在550℃保温600h，也不能将奥氏体全部转变为珠光体。550℃长期保温，将会导致耐磨衬板中碳化物的大量析出。水韧处理时，耐磨衬板的装炉温度应低于400℃，然后升温到550℃保温3h，五寨耐磨衬板，再升温至650℃保温1~2h，再继续升温到1020~1050℃保温规定时间后进行水冷固溶处理。耐磨衬板的晶粒在1050℃下较易长大。为求得细晶，在1050℃时的保温时间不能**过3h。耐磨衬板采用这种热处理方式后奥氏体的晶粒可细化1~2级。